（一）操作前准备按规定穿戴好劳动防护用品，如紧身防护服，扣紧所有扣子，上衣不得敞开，戴上安全帽等，做好操作准备工作。检查设备状态，包括转动部件、安全装置、润滑系统、上刀和下刀是否正常。按照相关规定检查设备，做好行车准备，电机不允许带负荷启动，启动前应先脱开离合器。检查刀片是否锋利，若不锋利需及时修磨或更换。刀片在使用一段时间后会变钝，此时需要进行修磨处理，以保证刀片更加锋利，提高效率。修磨时先从刀片平面开始，保证光亮无钝口，然后修磨侧面，注意平行度。若发现刀片被研磨平面有倾斜现象，可调整研磨压力，在稍厚一侧适当加力，并经常检查研磨平板精度并校准平板。修磨过程中如果工件温度超过 40 - 50℃

（一）电气控制剪板机的电气控制主要电器元件通常由施耐德生产。施耐德作为全球知名的电气品牌，其产品以稳定可靠、性能卓越著称。在剪板机的电气系统中，施耐德的电器元件能够确保设备的控制和稳定运行。例如，施耐德的接触器、断路器等产品，能够在剪板机的工作过程中，对电机的启动、停止以及电路的保护起到关键作用，保证了设备的安全性和可靠性。（二）油缸密封件油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。华尔卡公司在密封件领域拥有丰富的经验和先进的技术，其产品具有良好的密封性和耐磨性，能够有效防止油缸泄漏，延长油缸的使用寿命。例如，在剪板机的油缸中，华尔卡密封件能够承受高压和频繁的往复运动，确保油缸在长时间工作中保持

剪板机主要通过以下方式实现对金属板材的剪切工作。电动机经过皮带驱动飞轮轴，再通过离合器和齿轮减速系统驱动偏心轴，然后通过连杆带动上刀架，使其做上下往复运动，进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱柱塞，将压力没送回压料脚，在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。 剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料在上面滑动时不被划伤。后挡料装置用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏作为安全装置，防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。 机械剪板机的下剪刃一般均固定在机架下横梁上，

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