剪板机的工作原理

    剪板机主要通过以下方式实现对金属板材的剪切工作。电动机经过皮带驱动飞轮轴，再通过离合器和齿轮减速系统驱动偏心轴，然后通过连杆带动上刀架，使其做上下往复运动，进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱柱塞，将压力没送回压料脚，在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。

    剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料在上面滑动时不被划伤。后挡料装置用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏作为安全装置，防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

    机械剪板机的下剪刃一般均固定在机架下横梁上，上刀架由两个主液压缸驱动绕机架后部的偏心轴上下摆动。伺服数控剪板机向下摆为剪切动作，向上摆为抬升动作。

    剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。例如，当进行剪切操作时，首先根据被剪材料的厚度调整刀片的间隙，确保剪切力能够恰到好处地作用于板材而不会造成过度损伤或剪切不彻底。然后，根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具，保证板材在剪切过程中位置稳定。剪板机操作前先作 1 - 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。