激光切割机的优势

高精度和准确性：激光切割机以其高精度和准确性而闻名。激光光点小、能量高、切割速度快，能得到不错的切割品质。激光切割创口窄小，割缝两侧平行且与外表竖直，切割零件的外形尺寸精度高。例如，激光切割的精度一般可达 0.05—0.1MM，小的光斑可达 0.01mm，特别适合对精度要求高的行业，如航空航天领域，能有效控制热影响区对尺寸和形状的影响，确保部件尺寸精确。

多材料适用性：激光切割机可加工多种材料，包括碳钢、不锈钢、铜、铝及多种合金钢复合材料，还能切割非金属材料，如皮革制品、木料、化学纤维、塑料、橡胶、木材、纸制品、亚克力等。不同材料有着不同的特点，对激光的吸收也不一样，但激光切割机能根据具体材料特性选择合适的激光器进行切割。例如，厚度是 1 - 5mm 的不锈钢钢板材料，可用中等功率的激光切割机切割；对于非金属制品，如塑料、橡胶等，采用 CO₂激光切割机进行切割。

较小热影响区和材料变形：原材料历经激光切割后，热影响区宽度很小，割缝周围材料的特性几乎不受影响，而且工件热变形小。这使得激光切割后的工件无需进行二次加工，可直接应用。例如，在汽车制造行业，激光切割能保证车身构件的精度和质量，减少后续加工工序。

高速加工：激光切割机的加工速度快，以奔腾智能钢结构专用激光切割机为例，它的激光切割速度比等离子高 300%。并且原材料在激光切割时不用夹紧固定，既可节约夹具工装，又节约了上、下料的辅助时间，大大提高了产量。在追求效率的现代社会，激光切割机的高速加工优势能满足各行业对生产效率的要求。

自动化程度高：新一代的激光切割机都是电脑数控，远程操作，将切割图纸导入后，自动进行工作，基本上一两个键就可以完成全部动作，非常简单，减少了人力成本。加上许多设备配有自动上下料装置，进一步提升了生产效率。例如，在一些大型机械制造企业，激光切割机的自动化程度高，能实现连续生产，提高了企业的生产效益。